Na polskim rynku można spotkać szereg odmian styropianu o różnych parametrach, przeznaczeniu, kolorach i składzie surowcowym. Coraz bardziej popularny staje się styropian grafitowy, który cechuje najlepszy współczynnik przewodzenia ciepła lambda (λ) nawet na poziomie 0,031 W/mK. Problemem, na który zwraca jednak uwagę Polskie Stowarzyszenie Producentów Styropianu, jest niezgodność rzeczywistych parametrów styropianu z wartościami deklarowanymi przez producentów na opakowaniach, a przecież stosowanie produktu o gorszych właściwościach skutkuje niższymi oszczędnościami na ogrzewaniu i ma wpływ na trwałość termoizolacji budynku.

Jakość ma kluczowe znaczenie zarówno w przypadku styropianu do ociepleń fasad, jak i podłóg oraz dachów. W zależności od miejsca zastosowania materiał powinien mieć odpowiednio wysoką odporność na rozrywanie (TR) i ściskanie CS (10).

Waga robi różnicę

Koszt styropianu to zaledwie ok. 2% wydatków na budowę całego domu, a mimo to klienci podczas zakupu materiału termoizolacyjnego najczęściej sugerują się jego ceną. Wpłynęło to na powstanie niekorzystnego dla branży trendu, jakim jest zmniejszanie wsadu surowcowego przez nieuczciwych producentów, co pozwala na obniżenie ceny produktu. Tymczasem to właśnie od gęstości zależne są ważne parametry styropianu, które decydują o jego właściwościach termoizolacyjnych i trwałości. Podczas serii badań laboratoryjnych przeprowadzonych na zlecenie Polskiego Stowarzyszenia Producentów Styropianu potwierdzono zależność pomiędzy gęstością a współczynnikiem przewodzenia ciepła.

- Styropian o niskim współczynniku lambda produkuje się przy zastosowaniu odpowiednio wysokiego wsadu surowcowego. Dla przykładu popularnie stosowany biały styropian fasadowy EPS 70 powinien mieć minimalną gęstość 13,5 kg/m3 przy lambdzie 0,040 W/mK. Styropian grafitowy natomiast – 12 kg/m3 i 13,5 kg/m3 odpowiednio dla styropianu o lambdzie 0,033 W/mK i 0,031 W/mK. Kupowanie produktów o niższych parametrach to pozorna oszczędność, która może skutkować niepotrzebnymi wydatkami w przyszłości – mówi Marcin Feliks, Doradca Techniczny w firmie Austrotherm.

W czterech krokach sprawdź, za co płacisz

Jeszcze do niedawana klienci nie byli w stanie samodzielnie sprawdzić parametrów styropianu, takich jak współczynnik lambda, odporność na rozrywanie czy ściskanie. Najczęściej w zakresie jakości sugerowali się opinią dystrybutorów. Dzięki Programowi Gwarancji Jakości Styropianu „Gwarantowany Styropian” nie trzeba już sugerować się skomplikowanymi informacjami podanymi na opakowaniu. Zostały one sprowadzone do jednego, wymiernego parametru gęstości, który można łatwo sprawdzić przy zakupie, ważąc styropian na przykład za pomocą wagi wędkarskiej.

- Im gęściej upakowane są granulki polistyrenu, tym wyższa waga płyty, a co za tym idzie –lepszy (niższy) współczynnik przewodzenia ciepła i lepsze parametry termiczne materiału. Ważenie to wymierny, a zarazem najprostszy test jakości styropianu, który każdy może przeprowadzić bez korzystania z pomocy akredytowanego laboratorium. Wystarczy zważyć produkt, w prosty sposób wyliczyć jego gęstość (wagę 1m3), a następnie porównać z wartością podaną na opakowaniu oraz tabelą zawierającą wytyczne Programu – wyjaśnia Radosław Moczkowski, Dyrektor Handlowo-Techniczny Knauf Therm.


Aby dokonać weryfikacji jakości styropianu, należy najpierw odczytać z etykiety, jaka jest jego objętość w opakowaniu. Następnie należy zważyć paczkę i podzielić jej wagę przez objętość. Kolejnym krokiem jest porównanie otrzymanego wyniku z minimalną wagą dla danej odmiany styropianu. Jeśli waga produktu jest niższa od tej zalecanej przez Program „Gwarantowany Styropian” lub tej umieszczonej na opakowaniu, kwalifikuje się on do reklamacji u dystrybutora. Od 1 lipca 2013 roku obowiązuje w Polsce Rozporządzenie UE nr 305/2011 (CPR), które nakłada na sprzedawców obowiązek weryfikacji oznakowania i jakości oferowanych wyrobów.