- podmiot przeprowadzający badania tego sprzętu zapewnia wyposażenie techniczne oraz sprzęt diagnostyczny, o których mowa w § 3.
- części i urządzenia tego sprzętu objęte badaniem powinny być umyte z zewnątrz i od wewnątrz.
WYMAGANIA TECHNICZNE DLA MANOMETRU WZORCOWEGO
Zakres mierzonego ciśnienia w barach |
Wartość działki elementarnej w barach |
Błąd graniczny dopuszczalny w barach |
Klasa dokładności |
Górna granica zakresu wskazań w barach |
0 < p ≤ 6 | 0,1 | ±0,1 |
1,6 1,0 0,6 |
6 10 16 |
6 < p ≤ 16 | 0,2 | ±0,25 |
1,6 1,0 |
16 25 |
WYMAGANIA TECHNICZNE DLA RĘCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO STOŁU ROWKOWEGO DO SPRAWDZANIA ROZKŁADU POPRZECZNEGO CIECZY ORAZ DLA URZĄDZENIA DO POMIARU NATĘŻENIA WYPŁYWU CIECZY Z ROZPYLACZY
Lp. | Wymagania techniczne | Rodzaj urządzenia | ||
ręczny stół rowkowy | elektroniczny stół rowkowy | urządzenie do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy | ||
1 | Szerokość profilu probierczego [mm] | 100 | 100 | - |
2 | Tolerancja szerokości profilu probierczego [mm] | ± 2,5 | ± 1 | - |
3 | Głębokość profilu probierczego [mm] | ≥ 80 | ≥ 80 | - |
4 | Długość profilu probierczego [mm] | ≥ 1500 | ≥ 1500 | - |
5 | Szerokość ręcznego stołu rowkowego lub wózka pomiarowego elektronicznego stołu rowkowego [mm] | ≥ 3000 | ≥ 800 | - |
6 | Dokładność pozycjonowania wózka pomiarowego [mm] | - | ±20 | - |
7 | Działka elementarna cylindrów miarowych urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy - w przypadku pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce polowej opryskiwacza, lub cylindrów miarowych stołu rowkowego [ml] | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 20 |
8 | Pojemność cylindrów miarowych urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy - w przypadku pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce polowej opryskiwacza [ml] | - | - | ≥ 2000 |
9 | Linie pomocnicze na cylindrach miarowych ręcznego stołu rowkowego | odchylenia objętości cieczy od wartości średniej wynoszące 15% oraz linie wskazujące średnią objętość cieczy zbieranej podczas pomiaru | - | - |
METODYKA BADANIA OPRYSKIWACZY CIĄGNIKOWYCH LUB SAMOBIEŻNYCH POLOWYCH LUB SADOWNICZYCH
Lp. | Etap badania opryskiwacza ciągnikowego lub samobieżnego polowego lub sadowniczego (opryskiwacz) | Sposób przeprowadzania badania opryskiwacza |
1 | Badanie ogólne opryskiwacza | |
1.1 | Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon elementów wirujących | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie zamocowania opryskiwacza na układzie zawieszenia ciągnika lub połączenia opryskiwacza z ciągnikiem, w tym sworzni, zaczepów i dyszla | oględziny |
1.3 | Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń opryskiwacza wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i środowiska, w tym węży cieczowych, węży hydraulicznych, zbiornika opryskiwacza, połączeń mechanicznych, zaworów, korpusów rozpylaczy i układu jezdnego | oględziny |
1.4 | Sprawdzenie szczelności zbiornika | oględziny |
1.5 | Sprawdzenie czystości opryskiwacza | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń opryskiwacza | |
2.1 | Pompa | |
2.1.1 | Sprawdzenie szczelności | oględziny |
2.1.2 | Sprawdzenie układu smarowania | oględziny |
2.1.3 | Sprawdzenie działania systemu tłumienia pulsacji cieczy użytkowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.1.4 | Sprawdzenie wydajności | badanie funkcjonalne1) |
2.1.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu bezpieczeństwa - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2 | Zbiornik | |
2.2.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy otworu wlewowego | oględziny |
2.2.2 | Sprawdzenie systemu uniemożliwiającego powstanie nadciśnienia albo podciśnienia w zbiorniku | oględziny |
2.2.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego systemu powodującego efekt mieszania cieczy użytkowej w zbiorniku |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.4 | Sprawdzenie stanu technicznego systemu wstępnego filtrowania cieczy użytkowej, w tym stanu technicznego sita wlewowego | oględziny |
2.2.5 | Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu cieczy użytkowej | oględziny |
2.2.6 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.7 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do przepłukiwania zbiornika - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taką instalację |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.8 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego rozwadniacza - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki rozwadniacz |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.9 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzenia myjącego opakowania po środkach ochrony roślin - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie urządzenie |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3 | Urządzenia pomiarowo-sterujące | |
2.3.1 | Pomiar średnicy obudowy manometru | przy użyciu przymiaru wstęgowego |
2.3.2 | Sprawdzenie zakresu wskazań oraz działki elementarnej manometru | oględziny |
2.3.3 | Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru | badanie funkcjonalne1) |
2.3.4 | Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 1, 3 i 5 bar - w przypadku opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych polowych, albo 5, 10 i 15 bar - w przypadku opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych sadowniczych | przy użyciu stanowiska kontrolnego do sprawdzania manometru opryskiwacza |
2.3.5 | Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej | badanie funkcjonalne1) |
2.3.6 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4 | Układ cieczowy | |
2.4.1 | Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego elementów układu cieczowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.2 | Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych opryskiwacza przed opryskaniem cieczą użytkową | badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.5 | System filtracji | |
2.5.1 | Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości oczek filtra po stronie tłocznej pompy | oględziny |
2.6 | Belka polowa | |
2.6.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności belki polowej | oględziny |
2.6.2 | Sprawdzenie stanu technicznego mechanizmu składania belki polowej, w tym przegubów, siłowników, linek, bloczków i dźwigni |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego blokady belki polowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.4 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji wysokości belki polowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.5 | Pomiar położenia belki polowej względem opryskiwanej powierzchni | przy użyciu przymiaru wstęgowego |
2.6.6 | Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy | oględziny i pomiar przy użyciu przymiaru wstęgowego |
2.6.7 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu umożliwiającego odchylanie oraz powrót do położenia pierwotnego belki polowej w razie kolizji z przeszkodą |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.8 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu tłumienia wahań belki polowej - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki mechanizm |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.9 | Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów przeciwkroplowych |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.7 | Sekcje opryskowe opryskiwacza ciągnikowego lub samobieżnego sadowniczego | |
2.7.1 | Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy | oględziny |
2.7.2 | Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów przeciwkroplowych |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.8 | Rozpylacze zainstalowane na opryskiwaczu ciągnikowym i samobieżnym polowym | |
2.8.1 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru, kąta rozpylania oraz materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze | oględziny |
2.8.2 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy | oględziny |
2.8.3 | Sprawdzenie dystrybucji cieczy jedna z metod określonych w lp. 2.8.3.1, 2.8.3.2 albo 2.8.3.3 | |
2.8.3.1 | Pomiar nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy przy nominalnej wartości ciśnienia roboczego dla badanych rozpylaczy | przy użyciu ręcznego stołu rowkowego; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2% |
2.8.3.2 | Pomiar współczynnika nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy nominalnej wartości ciśnienia roboczego dla badanych rozpylaczy | przy użyciu elektronicznego stołu rowkowego; błąd pomiaru przy natężeniu przepływu cieczy wynoszącym 300 ml/min nie powinien przekraczać 4% |
2.8.3.3 | Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na sekcji belki polowej opryskiwacza albo zdemontowanych z belki polowej opryskiwacza przy nominalnej wartości ciśnienia roboczego dla badanych rozpylaczy | przy użyciu urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2,5% |
2.8.4 | Pomiar spadku wartości ciśnienia roboczego między punktem pomiaru tego ciśnienia położonym przy zaworze sterującym a końcem każdej sekcji belki polowej; pomiaru nie przeprowadza się, jeżeli został przeprowadzony pomiar nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy na ręcznym stole rowkowym albo pomiar współczynnika nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy na elektronicznym stole rowkowym | przy użyciu manometrów do pomiaru ciśnienia roboczego w sekcjach belki polowej |
2.9 | Rozpylacze zainstalowane na opryskiwaczu ciągnikowym i samobieżnym sadowniczym | |
2.9.1 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru oraz materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze | oględziny |
2.9.2 | Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy co najmniej z 20 rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej opryskiwacza używanego do zabiegów środkami ochrony roślin w uprawie chmielu albo co najmniej z 12 rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej opryskiwacza używanego do zabiegów środkami ochrony roślin w uprawach sadowniczych innych niż uprawa chmielu | przy użyciu urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy |
2.10 | Wentylator opryskiwacza | |
2.10.1 | Sprawdzenie stanu technicznego wentylatora i urządzeń sterujących wentylatorem - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie urządzenie | oględziny |
METODYKA BADANIA OPRYSKIWACZY WYPOSAŻONYCH W BELKĘ OPRYSKOWĄ MONTOWANYCH NA POJAZDACH KOLEJOWYCH
Lp. | Etap badania opryskiwacza wyposażonego w belkę opryskową montowanego na pojeździe kolejowym (opryskiwacz kolejowy) | Sposób przeprowadzania badania opryskiwacza kolejowego |
1 | Badanie ogólne opryskiwacza kolejowego | |
1.1 | Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon elementów wirujących | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie zamocowania opryskiwacza kolejowego na pojeździe kolejowym | oględziny |
1.3 | Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i środowiska, w tym węży cieczowych, węży hydraulicznych, zbiornika, połączeń mechanicznych, zaworów i korpusów rozpylaczy | oględziny |
1.4 | Sprawdzenie szczelności zbiornika | oględziny |
1.5 | Sprawdzenie czystości | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń opryskiwacza kolejowego | |
2.1 | Pompa | |
2.1.1 | Sprawdzenie szczelności | oględziny |
2.1.2 | Sprawdzenie układu smarowania | oględziny |
2.1.3 | Sprawdzenie działania systemu tłumienia pulsacji cieczy użytkowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.1.4 | Sprawdzenie wydajności | badanie funkcjonalne1) |
2.1.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu bezpieczeństwa - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2 | Zbiornik | |
2.2.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy otworu wlewowego | oględziny |
2.2.2 | Sprawdzenie systemu uniemożliwiającego powstanie nadciśnienia albo podciśnienia w zbiorniku | oględziny |
2.2.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego systemu powodującego efekt mieszania cieczy użytkowej w zbiorniku |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.4 | Sprawdzenie stanu technicznego systemu wstępnego filtrowania cieczy użytkowej, w tym stanu technicznego sita wlewowego | oględziny |
2.2.5 | Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu cieczy użytkowej | oględziny |
2.2.6 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.7 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do przepłukiwania zbiornika - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taką instalację |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.8 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego rozwadniacza - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki rozwadniacz |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.9 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzenia myjącego opakowania po środkach ochrony roślin - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w takie urządzenie |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3 | Urządzenia pomiarowo-sterujące | |
2.3.1 | Pomiar średnicy obudowy manometru | przy użyciu przymiaru wstęgowego |
2.3.2 | Sprawdzenie zakresu wskazań oraz działki elementarnej manometru | oględziny |
2.3.3 | Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru | badanie funkcjonalne1) |
2.3.4 | Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr | przy użyciu stanowiska kontrolnego do sprawdzania manometru |
2.3.5 | Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej | badanie funkcjonalne1) |
2.3.6 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4 | Układ cieczowy | |
2.4.1 | Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego elementów układu cieczowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.2 | Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych opryskiwacza kolejowego oraz elementów konstrukcyjnych pojazdu kolejowego przed opryskaniem cieczą użytkową |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.5 | System filtracji | |
2.5.1 | Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości oczek filtra po stronie tłocznej pompy | oględziny |
2.6 | Belka opryskowa | |
2.6.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności belki opryskowej | oględziny |
2.6.2 | Sprawdzenie stanu technicznego mechanizmu składania belki opryskowej, w tym przegubów, siłowników, linek, bloczków i dźwigni - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki mechanizm |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego blokady belki opryskowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.4 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji wysokości belki opryskowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.5 | Pomiar położenia belki opryskowej względem opryskiwanej powierzchni | przy użyciu przymiaru wstęgowego |
2.6.6 | Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy | oględziny i pomiar przy użyciu przymiaru wstęgowego |
2.6.7 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu umożliwiającego odchylanie oraz powrót do położenia pierwotnego belki opryskowej w razie kolizji z przeszkodą - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki mechanizm |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.8 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu tłumienia wahań belki opryskowej - w przypadku opryskiwaczy kolejowych wyposażonych w taki mechanizm |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.9 | Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów przeciwkroplowych |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.7 | Rozpylacze | |
2.7.1 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru, kąta rozpylania oraz materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze | oględziny |
2.7.2 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy | oględziny |
2.7.3 | Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce opryskowej opryskiwacza kolejowego albo zdemontowanych z belki opryskowej opryskiwacza kolejowego przy ciśnieniu roboczym stosowanym dla badanych rozpylaczy | przy użyciu urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2,5% |
2.7.4 | Pomiar spadku wartości ciśnienia roboczego między punktem pomiaru tego ciśnienia położonym przy zaworze sterującym opryskiwacza kolejowego a końcem każdej sekcji belki opryskowej tego opryskiwacza | przy użyciu manometrów do pomiaru ciśnienia roboczego w sekcjach belki opryskowej |
METODYKA BADANIA INNEGO SPRZĘTU KOLEJOWEGO
Lp. | Etap badania innego sprzętu kolejowego | Sposób przeprowadzania badania innego sprzętu kolejowego |
1 | Badanie ogólne opryskiwacza innego sprzętu kolejowego | |
1.1 | Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon elementów wirujących | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie zamocowania zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową | oględziny |
1.3 | Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i środowiska, w tym węży cieczowych, węży hydraulicznych, zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową, połączeń mechanicznych, zaworów i korpusów rozpylaczy | oględziny |
1.4 | Sprawdzenie szczelności zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową | oględziny |
1.5 | Sprawdzenie czystości | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń innego sprzętu kolejowego | |
2.1 | Pompa | |
2.1.1 | Sprawdzenie szczelności | oględziny |
2.1.2 | Sprawdzenie układu smarowania | oględziny |
2.1.3 | Sprawdzenie działania systemu tłumienia pulsacji cieczy użytkowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.1.4 | Sprawdzenie wydajności | badanie funkcjonalne1) |
2.1.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu bezpieczeństwa - w przypadku innego sprzętu kolejowego wyposażonego w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2 | Zbiornik na środek ochrony roślin albo ciecz użytkową | |
2.2.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy otworu wlewowego | oględziny |
2.2.2 | Sprawdzenie systemu uniemożliwiającego powstanie nadciśnienia albo podciśnienia w zbiorniku | oględziny |
2.2.3 | Sprawdzenie stanu technicznego systemu wstępnego filtrowania cieczy użytkowej, w tym stanu technicznego sita wlewowego | oględziny |
2.2.4 | Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu środka ochrony roślin albo cieczy użytkowej | oględziny |
2.2.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.6 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do przepłukiwania zbiornika - w przypadku innego sprzętu kolejowego wyposażonego w taką instalację |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3 | Urządzenia pomiarowo-sterujące | |
2.3.1 | Sprawdzenie zakresu wskazań oraz działki elementarnej manometru | oględziny |
2.3.2 | Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru | badanie funkcjonalne1) |
2.3.3 | Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr | przy użyciu stanowiska kontrolnego do sprawdzania manometru |
2.3.4 | Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej | badanie funkcjonalne1) |
2.3.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4 | Układ cieczowy | |
2.4.1 | Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego elementów układu cieczowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.2 | Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych innego sprzętu kolejowego przed opryskaniem cieczą użytkową |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.5 | System filtracji | |
2.5.1 | Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości oczek filtra po stronie tłocznej pompy | oględziny |
2.6 | Nośniki rozpylaczy | |
2.6.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności nośników rozpylaczy | oględziny |
2.6.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji wysokości nośników rozpylaczy |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.3 | Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy | oględziny i pomiar przy użyciu przymiaru wstęgowego |
2.6.4 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu umożliwiającego odchylanie oraz powrót do położenia pierwotnego nośników rozpylaczy w razie kolizji z przeszkodą - w przypadku innego sprzętu kolejowego wyposażonego w taki mechanizm |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.5 | Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów przeciwkroplowych - w przypadku innego sprzętu kolejowego wyposażonego w takie zawory |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.7 | Rozpylacze | |
2.7.1 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru, kąta rozpylania oraz materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze | oględziny |
2.7.2 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy | oględziny |
2.7.3 | Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce opryskowej opryskiwacza kolejowego albo zdemontowanych z belki opryskowej opryskiwacza kolejowego przy ciśnieniu roboczym stosowanym dla badanych rozpylaczy | przy użyciu urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2,5% |
METODYKA BADANIA ZAPRAWIAREK DO NASION
Lp. | Etap badania zaprawiarek do nasion | Sposób przeprowadzania badania zaprawiarek do nasion |
1 | Badanie ogólne | |
1.1 | Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon elementów wirujących | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie zamocowania zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową | oględziny |
1.3 | Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i środowiska, w tym łańcuchów, przekładni, przenośników, sprzęgieł, węży hydraulicznych, zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową, połączeń mechanicznych, zaworów | oględziny |
1.4 | Sprawdzenie szczelności zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową | oględziny |
1.5 | Sprawdzenie czystości | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń | |
2.1 | Zbiornik na środek ochrony roślin albo ciecz użytkową | |
2.1.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania zamknięcia zbiornika zaprawiarki | oględziny |
2.2 | Urządzenia pomiarowo-sterujące | |
2.2.1 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów i urządzeń kontrolnych - w przypadku wyposażenia w takie urządzenia |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu bezpieczeństwa - w przypadku wyposażenia w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzeń kontrolnych (np. manometru) - w przypadku wyposażenia w takie urządzenia |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3 | Układ cieczowy | |
2.3.1 | Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego elementów układu cieczowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3.2 | Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych przed opryskaniem cieczą użytkową | oględziny |
2.4 | System filtracji | |
2.4.1 | Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów - w przypadku wyposażenia w filtry | oględziny |
2.4.2 | Sprawdzenie stanu technicznego urządzeń odpylających | oględziny |
2.5 | Komora zraszania lub komora mieszania | |
2.5.1 | Sprawdzenie stanu technicznego komory zraszania lub komory mieszania | oględziny |
2.5.2 | Sprawdzenie stanu technicznego dozownika środka ochrony roślin | oględziny |
2.5.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zespołu opróżniającego komorę mieszania - w przypadku wyposażenia w taki zespół |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6 | Mieszadło zaprawiarki | |
2.6.1 | Sprawdzenie stanu technicznego mieszadła zaprawiarki | oględziny |
METODYKA BADANIA OPRYSKIWACZY SZKLARNIOWYCH
Lp. | Etap badania opryskiwaczy szklarniowych | Sposób przeprowadzania badania |
1 | Badanie ogólne | |
1.1 | Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon elementów wirujących | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie zamocowania zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową | oględziny |
1.3 | Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i środowiska, w tym łańcuchów, przekładni, przenośników, sprzęgieł, węży hydraulicznych, zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową, połączeń mechanicznych, zaworów | oględziny |
1.4 | Sprawdzenie szczelności zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową | oględziny |
1.5 | Sprawdzenie czystości | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń | |
2.1 | Zbiornik na środek ochrony roślin albo ciecz użytkową | |
2.1.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy otworu wlewowego | oględziny |
2.1.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego do opróżniania zbiornika |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.1.3 | Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu cieczy użytkowej | oględziny |
2.1.4 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego systemu powodującego efekt mieszania cieczy użytkowej w zbiorniku |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.1.5 | Sprawdzenie systemu uniemożliwiającego powstanie nadciśnienia albo podciśnienia w zbiorniku | oględziny |
2.2 | Pompa | |
2.2.1 | Sprawdzenie szczelności pompy | oględziny |
2.2.2 | Sprawdzenie układu smarowania | oględziny |
2.2.3 | Sprawdzenie działania systemu tłumienia pulsacji cieczy użytkowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2.4 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu bezpieczeństwa - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3 | Urządzenia pomiarowo-sterujące | |
2.3.1 | Sprawdzenie zakresu wskazań manometru | oględziny |
2.3.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego manometru | oględziny |
2.3.3 | Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr lub inne urządzenie pomiarowe przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 1 i 5 bar | przy użyciu stanowiska kontrolnego do sprawdzania manometru opryskiwacza |
2.3.4 | Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru | badanie funkcjonalne1) |
2.3.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów i urządzeń kontrolnych |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3.6 | Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej | badanie funkcjonalne1) |
2.3.7 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów sekcyjnych - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie zawory |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4 | Układ cieczowy | |
2.4.1 | Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego elementów układu cieczowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.2 | Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych przed opryskaniem cieczą użytkową |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego rozwadniacza - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki rozwadniacz |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.4 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzenia myjącego opakowania po środkach ochrony roślin - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie urządzenie |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do przepłukiwania zbiornika - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taką instalację |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.5 | System filtracji | |
2.5.1 | Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości oczek filtra po stronie tłocznej pompy | oględziny |
2.6 | Belka opryskowa | |
2.6.1 | Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności belki opryskowej | oględziny |
2.6.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji wysokości belki opryskowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu umożliwiającego składanie belki opryskowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.6.4 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji głowic opryskowych lub zamgławiających w poziomie i pionie |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.7 | Rozpylacze | |
2.7.1 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy | oględziny |
2.7.2 | Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy | oględziny |
2.7.3 | Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na sekcji belki opryskowej albo zdemontowanych z belki opryskowej belki opryskiwacza szklarniowego przy nominalnej wartości ciśnienia roboczego stosowanego dla badanych rozpylaczy | przy użyciu urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2,5% |
METODYKA BADANIA SAMOBIEŻNEGO LUB CIĄGNIKOWEGO SPRZĘTU PRZEZNACZONEGO DO STOSOWANIA ŚRODKÓW OCHRONY ROŚLIN W FORMIE GRANULATU
Lp. | Etap badania samobieżnego lub ciągnikowego sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin w formie granulatu | Sposób przeprowadzania badania |
1 | Badanie ogólne | |
1.1 | Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon elementów wirujących | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie zamocowania zbiornika na środek ochrony roślin | oględziny |
1.3 | Sprawdzenie czystości | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń | |
2.1 | Zbiornik na środek ochrony roślin | |
2.1.1 | Sprawdzenie szczelności zbiornika na środek ochrony roślin | oględziny |
2.1.2 | Sprawdzenie stanu technicznego i zamocowania pokrywy zbiornika | oględziny |
2.1.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego zbiornika |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2 | Urządzenia pomiarowo-sterujące | |
2.2.1 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów i urządzeń kontrolnych | oględziny |
2.3 | Układ dozujący | |
2.3.1 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego układu sterującego dozującego środek ochrony roślin | oględziny |
2.3.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego układu doprowadzającego środek ochrony roślin | oględziny |
2.4 | Urządzenia zabezpieczające i kontrolno-pomiarowe | |
2.4.1 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu zatrzymującego dozowanie granulatu - w przypadku wyposażenia w taki mechanizm | oględziny |
2.4.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzeń kontrolno-pomiarowych - w przypadku wyposażenia w takie urządzenia |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
METODYKA BADANIA POZOSTAŁEGO SPRZĘTU DO STOSOWANIA ŚRODKÓW OCHRONY ROŚLIN
Lp. | Etap badania pozostałego sprzętu do stosowania środków ochrony roślin | Sposób przeprowadzania badania |
1 | Badanie ogólne | |
1.1 | Sprawdzenie kompletności, stanu technicznego i zamocowania osłon elementów wirujących | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie czystości | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń | |
2.1 | Zbiornik na środek ochrony roślin albo ciecz użytkową | |
2.1.1 | Sprawdzenie szczelności zbiornika na środek ochrony roślin lub ciecz użytkową | oględziny |
2.1.2 | Sprawdzenie działania i czytelności wskaźnika poziomu cieczy użytkowej |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.1.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego do opróżniania zbiornika - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2 | Pompa | |
2.2.1 | Sprawdzenie szczelności | oględziny |
2.2.2 | Sprawdzenie układu smarowania | oględziny |
2.2.3 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu bezpieczeństwa - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.3 | Urządzenia pomiarowo-sterujące | |
2.3.1 | Sprawdzenie zakresu wskazań manometru | oględziny |
2.3.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego manometru | oględziny |
2.3.3 | Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 1 i 5 bar | przy użyciu stanowiska kontrolnego do sprawdzania manometru opryskiwacza |
2.3.4 | Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru | badanie funkcjonalne1) |
2.3.5 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów i urządzeń kontrolnych - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie zawory i urządzenia |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4 | Układ cieczowy | |
2.4.1 | Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego elementów układu cieczowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.4.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego elementów układu cieczowego |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.5 | System filtracji | |
2.5.1 | Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości oczek filtra po stronie tłocznej pompy | oględziny |
2.6 | Rozpylacze | |
2.6.1 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru oraz materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze | oględziny |
2.6.2 | Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy zainstalowanych na belce opryskowej opryskiwacza albo zdemontowanych z belki opryskowej opryskiwacza przy nominalnej wartości ciśnienia roboczego stosowanego dla badanych rozpylaczy | przy użyciu urządzenia do pomiaru natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy; błąd pomiaru nie powinien przekraczać 2,5% |
2.6.3 | Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy i kąta rozpylania | oględziny |
2.7 | Lance opryskowe | |
2.7.1 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu lanc opryskowych - w przypadku wyposażenia w taki zawór |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.7.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego elementów układu regulacji długości lanc opryskowych - w przypadku wyposażenia w taki układ |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.8 | Wentylator | |
2.8.1 | Sprawdzenie stanu technicznego wentylatora i urządzeń sterujących wentylatorem - w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w takie urządzenie | oględziny |
METODYKA BADANIA SPRZĘTU AGROLOTNICZEGO
Lp. | Etap badania sprzętu agrolotniczego | Sposób przeprowadzania badania sprzętu agrolotniczego |
1 | Badanie ogólne sprzętu agrolotniczego | |
1.1 | Sprawdzenie zamocowania sprzętu agrolotniczego na statku powietrznym | oględziny |
1.2 | Sprawdzenie stanu technicznego części i urządzeń wpływających na jakość wykonywanych zabiegów lub na bezpieczeństwo operatora i środowiska, w tym układu cieczowego, zbiornika, połączeń mechanicznych, zaworów, rozpylaczy i atomizerów | oględziny |
1.3 | Sprawdzenie szczelności zbiornika | oględziny |
1.4 | Sprawdzenie czystości | oględziny |
2 | Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń sprzętu agrolotniczego | |
2.1 | Instalacje do napełniania i opróżniania zbiornika | |
2.1.1 | Sprawdzenie stanu technicznego instalacji do napełniania zbiornika | oględziny |
2.1.2 | Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do opróżniania zbiornika |
badanie funkcjonalne1) i oględziny |
2.2 | Zawory sterujące | |
2.2.1 | Sprawdzenie działania i stanu technicznego zaworów sterujących i odcinających dopływ cieczy użytkowej do poszczególnych elementów dozujących sprzętu agrolotniczego | oględziny |
2.3 | Rozpylacze i atomizery | |
2.3.1 | Sprawdzenie stanu technicznego, typu i rozmiaru rozpylaczy albo atomizerów zamontowanych na sprzęcie agrolotniczym | oględziny |
WZÓR ZNAKU KONTROLNEGO
Opis:
1. Znak kontrolny jest wykonany z samoprzylepnej wielowarstwowej folii odpornej na działanie światła, która przy próbie oderwania ulega odkształceniu, a podłoże tła znaku ulega zniszczeniu.
2. Dopuszcza się umieszczenie na znaku kontrolnym w miejscu oznaczenia roku przeprowadzenia badania sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin oznaczenia kilku kolejnych lat, z których rok przeprowadzenia badania danego sprzętu będzie wskazany przez perforację znaku.
3. Wymiary i właściwości graficzne:
1) wysokość - 90 mm;
2) szerokość - 69 mm;
3) kolorystyka:
a) kolor czerwony - CMYK 0,100,100,0 lub RGB 218,37,29,
b) kolor czarny - CMYK 0,0,0,100 lub RGB 31,26,23,
c) kolor zielonożółty - CMYK 40,0,100,0 lub RGB 132,194,37;
4) czcionka - pogrubiona: Arial, wielkość 12,00, a dla wyrazu "Nr" - 14,00.
4. Maksymalne odchylenia wysokości i szerokości znaku kontrolnego nie powinny przekraczać ± 1 mm.
Senat nie zgodził się w czwartek na zniesienie obowiązku zawierania umów o pracę z cudzoziemcami będącymi pracownikami tymczasowymi przez agencje pracy tymczasowej, ale umożliwił agencjom zawieranie umów cywilnoprawnych. Senatorowie zdecydowali natomiast o skreśleniu przepisu podnoszącego kary grzywny dla pracodawców przewidziane w kodeksie pracy. W głosowaniu przepadła też poprawka Lewicy podnosząca z 2 tys. zł do 10 tys. zł kary grzywny, jakie w postępowaniu mandatowym może nałożyć Państwowa Inspekcja Pracy.
Grażyna J. Leśniak 13.03.2025Ministerstwo Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej nie zgodziło się na usunięcie z ustawy o zatrudnianiu cudzoziemców przepisu podnoszącego w kodeksie pracy kary dla pracodawców. Senacka Komisja Rodziny, Polityki Senioralnej i Społecznej zaakceptowała we wtorek jedynie poprawki Biura Legislacyjnego Senatu do tej ustawy. Nie można jednak wykluczyć, że na posiedzeniu Senatu inni senatorowie przejmą poprawki zgłaszane przez stronę pracodawców.
Grażyna J. Leśniak 11.03.2025Podczas ostatniego posiedzenia Sejmu, ku zaskoczeniu zarówno przedsiębiorców, jak i części posłów koalicji rządzącej, Lewica w ostatniej chwili „dorzuciła” do ustawy o warunkach dopuszczalności powierzania pracy cudzoziemcom poprawki zaostrzające kary za naruszanie przepisów prawa pracy - m.in. umożliwiające orzeczenie kary ograniczenia wolności. Jednocześnie zignorowano postulaty organizacji pracodawców, mimo wcześniejszych zapewnień rządu o ich poparciu.
Grażyna J. Leśniak 27.02.2025Już nie 30 tys. zł, a 50 tys. zł ma grozić maksymalnie pracodawcy, który zawrze umowę cywilnoprawną, choć powinien - umowę o pracę. Podobnie temu, który nie wypłaca w terminie wynagrodzenia za pracę lub innego świadczenia przysługującego pracownikowi albo uprawnionemu do tego świadczenia członkowi jego rodziny. A jeśli nie wypłaca przez okres co najmniej 3 miesięcy, to kara ma wynieść nawet 60 tys. złotych - zdecydował Sejm, przyjmując poprawkę Lewicy, zmieniającą Kodeks pracy w... ustawie dotyczącej cudzoziemców.
Grażyna J. Leśniak 25.02.2025500 zł zarobi członek obwodowej komisji wyborczej w wyborach Prezydenta RP, 600 zł - zastępca przewodniczącego, a 700 zł przewodniczący komisji wyborczej – wynika z uchwały Państwowej Komisji Wyborczej. Jeżeli odbędzie się ponownie głosowanie, zryczałtowana dieta wyniesie 75 proc. wysokości diety w pierwszej turze. Termin zgłaszania kandydatów na członków obwodowych komisji wyborczych mija 18 kwietnia
Robert Horbaczewski 20.01.20251 stycznia 2025 r. weszły w życie liczne zmiany podatkowe, m.in. nowe definicje budynku i budowli w podatku od nieruchomości, JPK CIT, globalny podatek wyrównawczy, PIT kasowy, zwolnienie z VAT dla małych firm w innych krajach UE. Dla przedsiębiorców oznacza to często nowe obowiązki sprawozdawcze i zmiany w systemach finansowo-księgowych. Firmy muszą też co do zasady przeprowadzić weryfikację nieruchomości pod kątem nowych przepisów.
Monika Pogroszewska 02.01.2025Identyfikator: | Dz.U.2021.775 t.j. |
Rodzaj: | Rozporządzenie |
Tytuł: | Potwierdzanie sprawności technicznej sprzętu przeznaczonego do stosowania środków ochrony roślin. |
Data aktu: | 13/12/2013 |
Data ogłoszenia: | 26/04/2021 |
Data wejścia w życie: | 01/01/2014 |